4噸鍋爐布袋除塵器的處理能力最大煙氣量大約在12000m³/h，一般是按照每噸每小時(shí)3000m³計(jì)算的。在采用布袋除塵器前，我們首先要考慮到大概在200℃左右的溫度下，煙氣中會(huì)混有火星，怎么解決呢？我們諾和環(huán)保是這樣做的，在鍋爐除塵器前加火星捕集器。

    采用火星捕集器的好處有以下幾點(diǎn)：

1.降低煙氣溫度

2.分離煙氣中的大顆粒物質(zhì)

3.降低除塵器內(nèi)設(shè)備阻力

4.提高除塵器效率

    4噸鍋爐除塵器的處理風(fēng)量不是很大，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，我們采用有在線清灰方式的脈沖布袋除塵器。對(duì)于4噸的鍋爐我們建議采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng)，就是說(shuō)工藝、電氣、控制實(shí)現(xiàn)每臺(tái)除塵器獨(dú)立控制，保證除塵器有效節(jié)能。

    前面我們根據(jù)4噸鍋爐除塵器的煙氣量的理論值12000m³/h,經(jīng)驗(yàn)值除塵器過(guò)濾風(fēng)速＜1.0m/min，計(jì)算得出4噸鍋爐除塵器的過(guò)濾面積為260㎡。

    根據(jù)這些理論值，我們對(duì)除塵器進(jìn)行布置：

1. 1 排共 1 室，每室設(shè) 260條濾袋，每一臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量 1X 260 = 260 條?？傔^(guò)濾面積 260 m2/臺(tái)。（除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整）。

2.除塵器采用下進(jìn)風(fēng)、外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

3.在清灰時(shí)由脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4.除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

5.除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器本體及煙道，為外置型旁路系統(tǒng)。（如需要）

6.除塵器設(shè)置煙氣檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低、濕度過(guò)高，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

7.除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

8.除塵器控制系統(tǒng)采用手動(dòng)、自動(dòng)控制一體。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防雨。

對(duì)于4噸鍋爐布袋除塵器，我諾和環(huán)保有豐富的經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)例，所以我們能高效率的解決4噸鍋爐粉塵排放超標(biāo)的問題！

 

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